அலுமினிய நீட்டும் பானையின் அடிப்பகுதியை அழுத்தும் இயந்திரங்களுக்கு என்ன அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது? வடிவம் மற்றும் அளவுடனான இணைப்பு

அலுமினிய சமையல் பாத்திரங்கள் உற்பத்தியில்,சிறந்த வெப்பப் பரவலுடன், நீடித்து உழைக்கக்கூடிய, வளைந்து கொடுக்காத பானைகள் மற்றும் சட்டிகளை உருவாக்குவதற்கு, அடிப்பகுதியை அழுத்தும் (அல்லது “மறு-அடிப்பகுதி அமைத்தல்”) செயல்முறை மிகவும் இன்றியமையாதது. உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பொதுவாக எழும் ஒரு கேள்வி: அலுமினியத்தால் நீட்டப்பட்ட பானைகளின் அடிப்பகுதியை அழுத்துவதற்கு எவ்வளவு டன்னேஜ் (அழுத்தம்) கொண்ட இயந்திரம் தேவைப்படும்? இதற்கான பதில் ஒரே எண்ணாக இருக்காது, ஏனெனில் அது அடிப்பலகையின் அளவு மற்றும் அதன் வடிவமைப்பு ஆகிய இரண்டு முக்கிய காரணிகளை நேரடியாகச் சார்ந்துள்ளது. இந்தக் கட்டுரை இந்தத் தொடர்பை ஆராய்ந்து, சரியான உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது.

கீழ் அழுத்தும் செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது

அடிமட்ட அழுத்தம் என்பது, ஒரு ஹைட்ராலிக் அல்லது இயந்திர அழுத்த இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, அலுமினியத்தால் விரிக்கப்பட்ட பானையின் அடிப்பாகத்துடன், தனித்த, பெரும்பாலும் தடிமனான ஒரு தகட்டை (பொதுவாக அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு) நிரந்தரமாகப் பிணைப்பதாகும். இது பல அடுக்குகள் கொண்ட ஒரு கூட்டு அடிமட்டத்தை உருவாக்குகிறது. காற்று இடைவெளிகளை விடாமல், முழு இடைமுகத்திலும் முழுமையான ஒட்டுதலை உறுதிசெய்யும் அளவுக்கு இயந்திரம் போதுமான அழுத்தத்தைப் பிரயோகிக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் விரும்பிய வெப்ப விரிவாக்க வடிவத்தையும் உருவாக்க வேண்டும்.

முக்கிய காரணி 1: தேவையான அழுத்தக் கணக்கீடு

தேவையான அழுத்த விசை (டன்களில்) என்பது அடிப்படையில் பரப்பளவு மற்றும் ஓரலகு பரப்பளவிற்கான அழுத்தம் ஆகியவற்றின் சார்புச் செயல்பாடு ஆகும்.

• சூத்திரம்: தேவையான விசை (டன்கள்) = அழுத்தும் பரப்பளவு (செ.மீ²) × அலகு அழுத்தம் (டன்கள்/செ.மீ²)
• அழுத்தப் பகுதி: இது பிணைக்கப்பட வேண்டிய அடிப்பலகையின் மொத்த மேற்பரப்புப் பரப்பாகும், இது தோராயமாக π × (பாத்திரத்தின் அடிப்பக்க ஆரம்)² என்பதற்குச் சமம்.
• அலகு அழுத்தம்: இது திறம்படப் பிணைப்பதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் தேவைப்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தமாகும். அலுமினியப் பானையின் அடிப்பகுதியை அழுத்துவதற்கு, பொருளின் தடிமன் மற்றும் வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, இது பொதுவாக 2 முதல் 4 டன்/செ.மீ² வரை இருக்கும். ஆழமான, மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு அதிக அலகு அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது.

உதாரணம்: ஒரு நிலையான 30 செ.மீ விட்டம் கொண்ட பானைக்கு (அடி ஆரம் ~15 செ.மீ), அழுத்தும் பரப்பளவு தோராயமாக 706 செ.மீ² ஆகும். 2.5 டன்/செ.மீ² என்ற அலகு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தினால்:
தேவையான விசை = 706 செ.மீ² × 2.5 டன்/செ.மீ² = 1765 டன், அல்லது தோராயமாக 1800 டன்.

எனவே, பொதுவான வீட்டு உபயோகப் பானைகளின் அளவுகளுக்கு (20 செ.மீ - 32 செ.மீ விட்டம்), 1500 முதல் 2500 டன் வரையிலான இயந்திரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முக்கிய காரணி 2: வடிவமைப்பு மற்றும் அளவுடனான தொடர்பு

1. கீழ் தட்டின் அளவு:
   • நேரடித் தொடர்பு: அடிப்பக்க விட்டம் எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு அதிகமாக அழுத்தும் பரப்பளவும் இருக்கும். மேலே உள்ள சூத்திரத்தின்படி, இது மொத்த டன்னேஜ் தேவையை நேரடியாக அதிகரிக்கிறது. ஒரே மாதிரியான வடிவத்திற்கு, 20 செ.மீ. பானையை விட 36 செ.மீ. பானைக்குக் கணிசமாக அதிக விசை தேவைப்படுகிறது.
2. வடிவம் (வடிவமைப்பு / “மலர் வடிவம்”):
   • வடிவமைப்பின் ஆழம் மற்றும் சிக்கலான தன்மை: கீழ் தட்டில் பெரும்பாலும் ஒரு முத்திரையிடப்பட்ட வடிவமைப்பு (மையவட்டங்கள் அல்லது தேன்கூடு கட்டம் போன்றவை) இடம்பெற்றிருக்கும். இது வெறும் அழகியல் நோக்கத்திற்காக மட்டுமல்ல; இது வெப்ப விரிவாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தி, வெப்பப் பரிமாற்றத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. ஆழமான அல்லது சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு, உலோகம் மீண்டும் பழைய நிலைக்குத் திரும்பாமல் அச்சில் (டை) முழுமையாகப் பொருந்துவதற்கு அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. இது ஒரு தெளிவான, முழுமையான பதிவை உறுதி செய்கிறது.
   • மேற்பரப்புத் தொடர்பு மற்றும் ஒட்டுதல்: ஒரு சிக்கலான வடிவமைப்பு, உடனடித் தொடர்புப் பரப்பை சற்றே குறைத்தாலும், துல்லியமான, உயர் அழுத்த வார்ப்பின் தேவையை அதிகரிக்கிறது. போதுமான அழுத்தம் இல்லாதபோது, ​​வடிவமைப்பு தெளிவற்று இருப்பதோடு, உயர்த்தப்பட்ட விளிம்புகளில் பிணைப்பும் பலவீனமாக அமையும்.

வடிவமும் அளவும் எவ்வாறு இணைந்து செயல்படுகின்றன:

• எளிய, ஆழமற்ற வடிவமைப்பு கொண்ட ஒரு பெரிய அடிப்பலகைக்கு, அதன் அளவிற்குரிய டன் கொள்ளளவு வரம்பின் கீழ்மட்டத்தில் உள்ள ஒரு இயந்திரம் சேவை அளிக்கக்கூடும்.
• மிகவும் ஆழமான, சிக்கலான வடிவமைப்பைக் கொண்ட ஒரு சிறிய அடிப்பலகையில், கச்சிதமான வடிவமைப்புத் தெளிவை அடைவதற்கு, அதன் அளவிற்கு எதிர்பார்க்கப்படுவதை விட அதிக டன் திறன் கொண்ட இயந்திரம் தேவைப்படலாம்.
• ஆழமான, சிக்கலான வடிவமைப்பைக் கொண்ட ஒரு பெரிய அடிப்பலகை என்பது மிகவும் சவாலான ஒரு சூழலாகும். அதன் பெரிய பரப்பளவையும், வடிவமைப்பதில் உள்ள சிரமத்தையும் சமாளிக்க, அதிக எடை தாங்கும் திறன் கொண்ட (பெரும்பாலும் 2500 டன் அல்லது அதற்கும் அதிகமான) இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது.

முடிவு மற்றும் பரிந்துரைகள்

சரியான அடிப்பக்க அழுத்தும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது, கலனின் அளவு மற்றும் அடிப்பலகையின் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஒரு சமநிலையாகும். ஒரு பொது விதியாக:

• நிலையான வடிவங்களைக் கொண்ட சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பானைகள்/சட்டிகளுக்கு (28 செ.மீ. வரை), 1500-2000 டன் அழுத்தும் இயந்திரம் பெரும்பாலும் போதுமானதாக இருக்கும்.
• பெரிய அல்லது வர்த்தக அளவிலான பானைகளுக்கு (30 செ.மீ மற்றும் அதற்கு மேல்), அல்லது ஆழமான/சிக்கலான வடிவமைப்பு கொண்ட எந்தவொரு பானைக்கும், 2000-3000+ டன் அழுத்தும் இயந்திரம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

செயல்படுத்தக்கூடிய குறிப்பு: எப்போதும் உங்கள் டை/மோல்ட் உற்பத்தியாளர் மற்றும் பிரஸ் சப்ளையருடன் கலந்தாலோசிக்கவும். அவர்களுக்குத் துல்லியமான விட்டம், பொருளின் தடிமன் மற்றும் உங்கள் அடிப்பலகை வடிவமைப்பின் மாதிரி அல்லது வரைபடத்தை வழங்கவும். அவர்களால் துல்லியமான கணக்கீடுகளைச் செய்து, உகந்த இயந்திர டன்னேஜைப் பரிந்துரைக்க முடியும். இது ஒவ்வொரு முறையும் தரமான உற்பத்தி, வலுவான பிணைப்பு மற்றும் கச்சிதமாக உருவாக்கப்பட்ட அடிப்பலகையை உறுதி செய்யும்.